Pompă de noroi Emsco FC-1300

Pompă de noroi Emsco FC-1300
Detalii:
În cele mai solicitante medii de foraj de petrol și gaze, echipamentele fiabile sunt esențiale. Pompa de noroi triplex EMSCO FC-1300 este un etalon industrial conceput pentru a satisface cerințele de înaltă-presiune și debit mare ale operațiunilor moderne de foraj. Cu puterea sa nominală de 1300 CP (969 kW) și presiunea maximă de lucru de până la 5000 psi (34,5 MPa), FC-1300 oferă putere și durabilitate de neegalat pentru platformele de foraj pe uscat și offshore.
Trimite anchetă
Descriere
Accessories
Trimite anchetă

Proiectat pentru performanță și fiabilitate

 

 

În cele mai solicitante medii de foraj de petrol și gaze, echipamentele fiabile sunt esențiale. Pompa de noroi triplex EMSCO FC-1300 este un etalon industrial conceput pentru a satisface cerințele de înaltă-presiune și debit mare ale operațiunilor moderne de foraj. Cu puterea sa nominală de 1300 CP (969 kW) și presiunea maximă de lucru de până la 5000 psi (34,5 MPa), FC-1300 oferă putere și durabilitate de neegalat pentru platformele de foraj pe uscat și offshore. Această pompă este strict proiectată și fabricată conform specificațiilor API 7K, asigurând cele mai înalte standarde de calitate, siguranță și interschimbabilitatea componentelor.

Alegerea EMSCO FC-1300 înseamnă selectarea fiabilității dovedite pe teren și a performanțelor remarcabile, asigurându-vă că operațiunile dvs. de foraj funcționează fără probleme și eficient.

Prezentare generală a specificațiilor de bază:

Tip:Pompă cu piston triplex orizontal cu acțiune simplă-

Putere nominala:1300 CP / 969 kW

Cursuri nominale pe minut (SPM):120 SPM

Lungimea cursei:12 inchi / 305 mm

Diametrul maxim al căptușelii:7 inchi / 180 mm

Presiune maximă de lucru:5000 psi / 34,5 MPa

Oală cu supapă:API #7

Tip de viteză/raport:Heringbone Gear / 4.206:1

Flanșă linie de aspirație:12 inci

Flanșă linie de refulare:5-1/8 inci 5000 psi

Greutate aproximativă:54.171 lbs / 24.572 kg

 

Performanță excepțională, satisfacerea nevoilor diverse

 

 

Pompa de noroi EMSCO FC-1300 nu este doar puternică, ci și foarte adaptabilă. Deplasarea și presiunea acestuia pot fi ajustate prin schimbarea diferitelor dimensiuni ale căptușelii pentru a îndeplini cerințele specifice ale diferitelor condiții de foraj. Designul său cu cursă lungă de 12 inchi oferă o performanță excelentă de aspirare chiar și la viteze mai mici, prelungind în mod eficient durata de viață a pieselor de uzură a capului fluid.

 

Tabelul parametrilor de performanță (bazat pe 90% eficiență mecanică și 100% eficiență volumetrică):

 

 

Dimensiunea căptușelii (inci)

Presiune nominală (psi)

Presiune nominală (MPa)

Viteza pompei (SPM)

Putere de intrare (CP)

Deplasare (GPM)

Deplasare (L/min)

Deplasare pe cursă (galoane)

Deplasare pe cursă (litri)

7

2,786

19.2

120

1,300

720

2725

6.00

22.7

6-3/4

2,998

20.7

120

1,300

669

2532

5.58

21.1

6-1/2

3,232

22.3

120

1,300

621

2351

5.17

19.6

6

3,792

26.1

120

1,300

529

2002

4.41

16.7

5-1/2

4,516

31.1

120

1,300

444

1681

3.70

14.0

5

5,000

34.5

120

1,300

367

1389

3.06

11.6

 

Design robust și durabil pentru capătul de putere

 

 

Capatul de alimentare al FC-1300 este nucleul funcționării sale de lungă durată și fiabile. Utilizăm procese avansate de proiectare și producție pentru a ne asigura că fiecare componentă poate face față cerințelor unei funcționări dure și continue.

Cadru:Construit din plăci de-oțel de înaltă rezistență și eliberate de tensiuni-după sudare, oferind rezistență și rigiditate extrem de ridicate. Carcasele lagărelor din oțel turnat oferă un suport stabil. Interiorul cadrului este proiectat cu baghete de ulei și canale de ulei necesare pentru lubrifierea și răcirea componentelor. Această structură robustă de tip cutie-rezistă eficient la îndoire și deformare, oferind o platformă de operare stabilă pentru componentele interne ale unității.

Arborele cotit:Forjat sau turnat cu precizie din oțel aliat-de înaltă rezistență (cum ar fi 42CrMo sau oțel cu nichel înalt-4340 modificat) și este supus unui tratament termic strict și echilibrare dinamică. Conținutul ridicat de crom ajută la prevenirea coroziunii. Acest proces de fabricație asigură că arborele cotit are o tenacitate excelentă, rezistență la oboseală și rezistență la propagarea fisurilor, reducând semnificativ zgomotul și vibrațiile și prelungind durata de viață atât a rulmenților, cât și a arborelui cotit în sine.

Arborele pinionului:Fabricat din oțel aliat forjat, asigurând rezistență și durabilitate ridicate. Ambele capete ale arborelui se pot extinde, facilitând instalarea scripetelor sau pinioanelor.

Unelte:Prezintă un design avansat de transmisie cu angrenaj în formă de schelet, care asigură transmisie de cuplu mare și funcționare lină. Suprafețele dinților sunt mediu-întărite, oferind o bună rezistență la uzură.

Rulmenti:Rulmenții-de înaltă calitate sunt utilizați în zone cheie pentru a asigura o funcționare lină și eficientă:

Rulmenți principali ai arborelui cotit:În mod obișnuit, utilizați rulmenți cu role cu auto-aliniere-dublu-rânduri, care oferă o capacitate de încărcare mare și o funcționare stabilă.

Rulmenți ax pinion:Poate folosi rulmenți cu role cilindrice radiale cu un singur-rând (fără flanșe inelare interioare) sau rulmenți cu role cu auto-aliniere cu-rând dublu pentru întreținere ușoară.

Rulmenți cu capătul mare al bielei:Rulmenți cu role cilindrice scurte cu un-rând instalați pe excentricele arborelui cotit.

Rulmenți cu știft pentru capul mic/capul transversal al bielei:Rulmenți cu role cilindrice lungi cu două-rânduri instalați pe știfturile capului transversal.

Sistem de lubrifiere:Utilizează o combinație de lubrifiere forțată și prin stropire pentru a se asigura că toate piesele în mișcare sunt lubrifiate corespunzător. O pompă de ulei de angrenaje încorporată-furnizează ulei lubrifiant filtrat în zonele cheie, cum ar fi rulmenții principali, rulmenții bielei, capul transversal și ghidajele. Sistemele de lubrifiere acționate de motor-opțional, precum și răcitoarele de ulei și filtrele, sunt disponibile pentru a se potrivi diferitelor condiții de funcționare.

Cruce și ghidaje:Crucea este de obicei fabricată din fontă ductilă sau oțel turnat de{0}}înaltă calitate, oferind o bună rezistență la uzură. Ghidajele sunt realizate din material-rezistent la uzură (cum ar fi bronzul cu mangan), sunt înlocuibile și formează o interfață cu-frecare redusă cu traversa, reducând generarea de căldură și uzura. Crucea și tija ponei sunt conectate prin flanșe și știfturi pentru a asigura concentricitatea.

 

Design eficient și fiabil al capului de fluid

 

 

Capătul fluid al FC-1300 este secțiunea care manipulează direct fluidul de foraj de înaltă presiune, iar designul său influențează direct eficiența pompei și durata de viață a pieselor de uzură. Oferim diverse configurații și opțiuni de materiale pentru a face față diverselor provocări.
●Module/Cilindri pentru capete de lichid:
○Design: FC-1300 utilizează în mod obișnuit un design de cilindru de fluid integral sau divizat (de exemplu, de tip L-). Cilindrii de fluid divizați permit înlocuirea individuală a modulelor de aspirație sau de evacuare uzate, crescând flexibilitatea întreținerii și rentabilitatea.
○Materiale și producție: forjat integral din oțel aliat-de înaltă calitate (cum ar fi 35CrMo, 40CrMnMo sau 4135), fără laminare, fisuri, porozitate și nu este permisă sudarea. Respectă cu strictețe standardele API 7K, suferă triplă forjare și călire internă, oferind rezistență și durabilitate extrem de ridicate, cu duritate de până la HB285-330. Suprafața poate fi placată chimic cu nichel-fosfor pentru a spori rezistența la coroziune. Cei trei cilindri de fluid sunt interschimbabili.
●Ansamblu supapă:
○Supape și scaune: utilizează ansambluri de supape standard API #7, asigurând compatibilitatea și interschimbabilitatea cu standardele din industrie. Supapele și scaunele sunt fabricate în mod obișnuit din oțel aliat de înaltă calitate (cum ar fi AISI 8620 / 20CrNiMo) și sunt supuse carburării și călirii, rezultând o duritate ridicată a suprafeței (HRC 60-63), rezistență excelentă la uzură și tenacitate la impact, asigurând o etanșare bună și o durată de viață lungă chiar și la spălare cu noroi.
○Capacele supapelor: au în mod obișnuit un design de capac de supapă filetat, asigurând etanșare fiabilă la presiune ridicată și inspecție convenabilă și înlocuire a ansamblului supapei.
● Căptușeală: oferă mai multe opțiuni de căptușeală pentru a se potrivi diferitelor medii abrazive și chimice:
○High-Bimetal cromat: constă dintr-o carcasă exterioară din oțel forjat-de înaltă rezistență (de exemplu, oțel 45#) și un manșon interior din fontă turnată centrifug de înaltă-crom. Manșonul interior are o duritate ridicată (HRC > 62), este rezistent la uzură-și la coroziune-. Alezajul interior este șlefuit cu precizie-pentru un finisaj în oglindă, ceea ce ajută la prelungirea duratei de viață a pistonului. În mod obișnuit, are o durată de viață care depășește 800 de ore, ceea ce o face o alegere{14}}eficientă. Unele modele au o structură de buze „HP” pentru a preveni alunecarea manșonului interior la presiune ridicată.
○Ceramică din zirconiu: constă dintr-o carcasă exterioară din oțel forjat și un manșon interior din ceramică din zirconiu (ZrO3). În comparație cu căptușelile metalice, durata de viață este prelungită semnificativ (de până la 5-10 ori), oferind duritate extrem de mare, rezistență excelentă la uzură, rezistență la coroziune și rezistență la impact, potrivite în special pentru condiții dure, cum ar fi temperaturi ridicate și abraziune ridicată. Căptușelile ceramice reduc, de asemenea, în mod eficient frecarea cu pistonul, prelungind durata de viață a pistonului și reducând cerințele de răcire.
●Pistoane: oferă diferite modele de piston pentru a se potrivi cu diferite tipuri de fluid de foraj și presiuni de lucru:
○Piston din poliuretan lipit: folosește material poliuretanic dovedit lipit de un miez de oțel forjat (de exemplu, 42CrMo). Prezintă rezistență excelentă la rupere, rezistență la uzură, rezistență la extrudare și rezistență la coroziune chimică (potrivit în special pentru fluidele de foraj pe bază de ulei-și sintetice-). Poate rezista la presiuni de până la 7500 psi. Tipurile standard sunt potrivite pentru temperaturi de până la 180 de grade F (82 de grade ), cu modele rezistente la temperaturi ridicate-disponibile până la 300 de grade F (149 de grade ).
○Piston din cauciuc nitrilic lipit: utilizează material din cauciuc nitrilic lipit de un miez de piston metalic, ceea ce îl face o alegere optimă pentru fluidele de foraj pe bază de apă-. Structură robustă, rezistență bună la extrudare, utilizabilă la temperaturi de până la 250 de grade F (121 de grade) (necesită o bună răcire și lubrifiere a căptușelii).
○Piston din cauciuc înlocuibil: are un design din două-piese cu garnituri de cauciuc nitril înlocuibile, potrivite pentru diverse fluide de foraj și poate funcționa la presiuni de până la 7500 psi.
●Tije de piston: fabricate din oțel aliat forjat-de înaltă calitate (de exemplu, SAE 4140 / 42CrMo / 42CrMo4) cu rezistență ridicată. Suprafața este de obicei placată cu crom-și șlefuită-de precizie pentru a îmbunătăți rezistența la uzură și la coroziune, asigurând o mișcare alternativă lină în noroi. Conectat la piston și tija pony prin metode fiabile (de exemplu, filetat sau clemă).
Furnizarea de mai multe opțiuni de căptușeală și piston nu este doar diversificarea produselor, ci o înțelegere profundă a provocărilor cu care se confruntă clienții în diferite medii de foraj. Fluidele de foraj variază foarte mult (pe bază-de apă, pe bază de-pe bază de ulei, pe bază de-sintetice), cu abrazivitate (conținut de nisip) și temperaturi diferite. Oferirea de soluții de materiale specifice pentru aceste variații (de exemplu, căptușeli ceramice pentru uzură extremă, pistoane din nitril pentru noroiul pe bază de apă) permite clienților să optimizeze performanța pompei și durata de viață a componentelor în funcție de aplicațiile lor specifice. Această adaptabilitate este un avantaj cheie al FC-1300, ajutând clienții să maximizeze eficiența și să reducă costurile de operare în diferite condiții de foraj.

 

Materialele componente cheie și aspectele importante ale producției:

 

 

Componentă

Material

Principalul proces/caracteristici de fabricație

Cadru

Placă de-oțel de înaltă rezistență

Sudare, detensionare-după sudare

Arborele cotit

Oțel aliat (de exemplu, 42CrMo, modificat 4340)

Forjare/turnare, tratament termic, echilibrare dinamică, rezistență ridicată, rezistență la oboseală

Arborele pinionului

Oțel aliat forjat

Forjare, tratament termic

Unelte

Oțel aliat

Angrenajele dinți, suprafața-dinților cu duritate medie, respectă standardele AGMA

Capăt de fluid/Modul

Oțel aliat forjat (de exemplu, 35CrMo, 40CrMnMo, 4135)

Forjare integrală, tratament termic, conform API 7K, fără defecte, nichelare chimică opțională

Supapă/Scaun supapă

Oțel aliat (de exemplu, AISI 8620 / 20CrNiMo)

Carburare și călire, duritate ridicată (HRC 60-63), rezistentă la uzură, API #7

Căptușeală (bimetalic)

Fontă-cromată

Turnare centrifugă, duritate mare (HRC > 62), rezistentă la uzură, rezistentă la coroziune-

Căptușeală (ceramică)

zirconiu (ZrO3)

Duritate extrem de ridicată, durată de viață ultra-lungă, rezistentă la uzură-, rezistentă la coroziune-, rezistent la temperatură-înaltă

Piston (miez)

Oțel forjat (de exemplu, 42CrMo)

Forjare

Piston (etanșare)

Poliuretan / cauciuc nitrilic

Lipit/Înlocuit, rezistent-la uzură, rezistent la chimicale, rezistent la-temperatură

Tija de piston

Oțel aliat (de exemplu, SAE 4140 / 42CrMo)

Forjare, cromare dură, șlefuire de precizie, rezistent la uzură, rezistent la coroziune

Ghid cruce

Bronz mangan / Oțel turnat

Rezistent-la uzură, înlocuibil, cu frecare redusă

 

Configurație standard și avantaje de interschimbabilitate

 

 

Înțelegem cerințele de eficiență și comoditate la locurile de foraj. Prin urmare, EMSCO FC-1300 nu este doar o pompă, ci o soluție completă, echipată cu diverse accesorii cheie standard și care respectă cu strictețe standardele din industrie.

Accesorii standard:

Amortizor de pulsații:Echipat în mod obișnuit cu un amortizor de pulsații de tip KB-75 sau echivalent, care absoarbe în mod eficient fluctuațiile de presiune din conducta de refulare, protejează pompa și echipamentul din aval și asigură un flux fluid al fluidului.

Supapa de reducere la forfecare:Cum ar fi tipul JA-3, care poate acționa rapid în caz de suprapresiune a sistemului, protejând corpul pompei și colectorul de deteriorare, servind ca o importantă siguranță de siguranță.

Sistem de pulverizare/spălare a căptușelii:Răcește și lubrifiază în mod continuu căptușeala și pistonul, îndepărtând particulele abrazive, prelungind semnificativ durata de viață a pieselor de uzură. Acest sistem este, de obicei, antrenat de cureaua-de arborele pinionului sau alimentat de un motor independent, inclusiv o pompă de pulverizare, rezervor de apă de răcire și conducte.

Ansamblu sită de descărcare:Instalat pe linia de descărcare pentru a filtra particulele solide potențial mai mari, protejând echipamentele din aval.

Stabilizator de aspirație/admisie în colector:Pompa este echipată cu o intrare de aspirație cu diametru mare-și un design avansat de colector de aspirație (incluzând eventual un stabilizator de aspirație) pentru a asigura performanțe optime de aspirație și pentru a reduce cavitația.

Furnizarea de accesorii cheie, cum ar fi amortizoare de pulsații și supape de siguranță, ca configurații standard, demonstrează accentul pe care îl punem pe integritatea sistemului și pe siguranța operațională. Clienții nu mai trebuie să achiziționeze și să integreze separat aceste componente esențiale, simplificând astfel procesul de achiziție, reducând riscurile de integrare și asigurând că unitatea de pompare poate fi pusă în funcțiune în siguranță și eficient.

 

Avantaje de interschimbabilitate:

 

 

Designul FC-1300 respectă strict standardele API 7K. Aceasta înseamnă că componentele sale de la capătul fluidului (cum ar fi ansamblurile de supape, căptușelile, pistoanele etc.) și eventual alte componente pot fi înlocuite cu componente de la alte mărci de pompe de noroi principale care respectă același standard.

 

Beneficii pentru client

 

 

Acest grad ridicat de interschimbabilitate aduce beneficii practice semnificative clienților:

Inventar simplificat de piese de schimb:

Nu este nevoie să stocați piese de schimb complet diferite pentru diferite mărci de pompe, reducând costurile de inventar și complexitatea managementului.

Întreținere convenabilă:

Personalul de întreținere-la fața locului poate obține și înlocui mai ușor piesele de uzură, scurtând timpul de nefuncționare.

Flexibilitate operațională:

În flotele de foraj cu mai multe mărci de pompe, piesele de schimb standardizate măresc flexibilitatea implementării și utilizării echipamentelor.

 

EMSCO FC-1300: O alegere OEM de încredere

 

 

Alegând pompa de noroi EMSCO FC-1300 Triplex, câștigați mai mult decât un simplu echipament; obțineți o investiție pe termen lung în eficiență și fiabilitate operațională de foraj.

Rezumatul avantajelor principale:

Robust și durabil, fiabilitate-de lungă durată:Derivat din designul armat al cadrului de putere, componente de oțel aliat forjat de înaltă-rezistență, procese precise de tratament termic și control strict al calității, asigurând o funcționare stabilă pe termen lung-în condiții grele.

Performanță excelentă, întâmpinarea provocărilor:Oferă o ieșire puternică și combinații flexibile de presiune/deplasare pentru a satisface diverse nevoi, de la forarea convențională la puțuri adânci.

Componente-de înaltă calitate, durată de viață extinsă:Piesele cheie de uzură (căptușeli, pistoane, ansambluri de supape, rulmenți etc.) folosesc materiale de înaltă calitate-și procese avansate de fabricație pentru a maximiza durata de viață și pentru a reduce frecvența de întreținere.

Conform standardului API 7K:Garantează calitatea produsului, siguranța și interschimbabilitatea globală a componentelor, respectând cele mai înalte standarde din industrie.

Funcționare eficientă, costuri reduse:Designul cu cursă lungă-îmbunătăţeşte eficienţa hidraulică la turaţii reduse, iar sistemul eficient de lubrifiere reduce pierderile de energie şi uzura componentelor, contribuind la reducerea costurilor totale de operare.

Întreținere convenabilă, timp de oprire redus:Ghidajele interfețe înlocuibile, componentele standardizate și designul potențial al cilindrului de fluid de tip L- simplifică procedurile de întreținere, reducând la minimum timpul ne-productiv.

 

Tag-uri populare: Pompă de noroi emsco fc-1300, China emsco fc-1300 pompe de noroi producători, furnizori, fabrică

Trimite anchetă