Pompa LEWCO W2215

Configurația standard a pompei de noroi W2215, în special capătul său hidraulic OEM, poate rezista la o presiune maximă de lucru de 7.500 PSI (51,7 MPa). Această valoare nominală de presiune îl face potrivit pentru cimentarea la-presiune înaltă, forarea cu jet de-presiunea înaltă și operațiunile cu petrol și gaze în apă adâncă.

Pompa W2215 optimizează potrivirea debitului și a presiunii prin comutarea între diferite dimensiuni ale căptușelii cilindrului. Tabelul de mai jos arată performanțele sale de funcționare continuă la debitul nominal de 110 SPM și puterea de intrare de 2.200 CP (pe baza eficienței mecanice de 90%):

Fișă cu date de performanță nominală W2215 (110 SPM, 90% eficiență mecanică)

Datele indică faptul că acest model de pompă demonstrează o flexibilitate operațională excepțională. Poate atinge o deplasare mare de peste 4.000 LPM utilizând o căptușeală mare de 8-inchi, atingând în același timp o presiune maximă de 7.500 PSI cu o căptușeală mică de 5-inchi. Această capacitate dublă îndeplinește cerințele duble de circulație de mare volum și operațiuni speciale de înaltă presiune în procesele moderne de foraj.

Modulul de capăt hidraulic al LEWCO W2215 este componenta de bază care determină fiabilitatea generală și rezistența la presiune a pompei. Designul și selecția materialului său respectă strict standardele API 7K.

A. Cerințe pentru structura și materialele modulului de capăt hidraulic

Modulul hidraulic de capăt este proiectat ca o componentă 6 de-înaltă precizie,-rezistentă la presiune înaltă, care poate fi furnizată într-o structură dintr-o-piesă sau din două-piese pentru a asigura flexibilitatea întreținerii pe teren.

1. Materiale și proces: Modulul este fabricat din oțel aliat forjat premium, de obicei 35CrMo sau 40CrMnMo, care suferă un tratament termic riguros de călire și revenire (Q&T). Fiind o forjare de Clasa III conformă cu standardele API 7K, procesul de fabricație interzice strict sudarea și necesită ca forjarea să nu aibă defecte interne, cum ar fi delaminare, fisuri, impurități sau porozitate. Aceste cerințe stricte pentru elementele forjate de-integritate ridicată asigură capacitatea modulului de a rezista în siguranță la sarcini ciclice continue de-presiuni înalte de 7.500 PSI.
2. Comoditatea întreținerii: O caracteristică cheie de design a pompei W2215 este chiulasa filetată și capacul supapei. Acest design de conexiune filetată simplifică semnificativ procesul de înlocuire a supapelor și căptușelilor cilindrilor în comparație cu fixarea tradițională cu șuruburi, reduce timpul mediu de reparație (MTTR) și îmbunătățește eficiența instalației de foraj.

B. Ansambluri de supape și sisteme de distribuție de fluide

Pompa W2215 este echipată în mod obișnuit cu un ansamblu de supapă standard API-, proiectat pentru aplicații cu debit înalt-și de înaltă-presiune, care corespunde în general dimensiunilor API #7 sau API #8.

1. Materialul supapelor și întărirea: Suprafețele critice de lucru ale corpurilor și scaunelor supapelor suportă eroziunea intensă și impactul repetat de la nămol. Aceste componente sunt fabricate din oțeluri aliate forjate (de exemplu, AISI 8620, 20CrNiMo sau 20CrMnTi) și sunt supuse unui tratament termic profund cu cementare și călire pentru a obține o duritate Rockwell de HRC mai mare sau egală cu 60. Acest lucru asigură o rezistență excepțională la uzură și o durată de viață extinsă.
2. Garnitură și inserție: inserția supapei este de obicei realizată din-poliuretan (PU) de înaltă performanță sau-cauciuc nitrilic de înaltă calitate (NBR). În aplicațiile de-înaltă presiune, poliuretanul demonstrează o rezistență superioară la compresie și uzură.
3. Designul galeriei de conductă: galeria de refulare și cuplajele transversale sunt fabricate din oțel forjat și tratat termic-, asigurând o durabilitate excepțională. Sunt disponibile mai multe configurații de ieșire cu flanșă pentru a se adapta la niveluri de presiune de lucru de 3000 PSI, 5000 PSI și 7500 PSI. Distribuitorul de aspirație are o limită de presiune maximă admisă de 45 PSI, ceea ce necesită utilizarea unei pompe de rapel pentru a menține eficiența volumetrică maximă și pentru a preveni deteriorarea cavitației pistonului/ căptușelii cilindrului.

Capătul de putere transformă puterea de rotație a motorului principal în mișcare alternativă a pistonului, care este cheia pentru funcționarea stabilă pe termen lung a pompei de 2.200 CP. Designul capătului de putere al W2215 se concentrează pe rezistența structurală și pe alinierea precisă a pieselor în mișcare.

A. Cadru de putere și structură

W2215 are un design de cadru de putere din oțel sudat. Această structură sudată cu perete dublu-concepută cu precizie- încorporează nervuri de ranforsare și colțuri pentru a spori rezistența și rigiditatea generală, asigurând stabilitatea structurală la presiuni de refulare de până la 7.500 PSI.

B. Configurația arborelui cotit, a angrenajelor și a bielei

1. Arborele cotit:Modelul W2215 are un arbore cotit din oțel aliat forjat integral. Tratamentul său de echilibrare dinamică reduce eficient zgomotul și vibrațiile, prelungind astfel durata de viață atât a rulmenților, cât și a arborelui cotit în sine.
2. Transmisie cu angrenaje:Pompa folosește **seturi de angrenaje în schelet** pentru transmisia puterii. Aceste angrenaje oferă o capacitate excepțională de transfer a sarcinii și o funcționare silențioasă. Mai important, ele contracarează eficient forța axială, reducând semnificativ stresul asupra rulmenților cutiei de viteze. Angrenajele sunt supuse unui tratament termic pentru a le spori și mai mult rezistența și durabilitatea.
3. Configurația rulmentului:Sistemul de rulmenți al pompei a fost optimizat pentru a minimiza frecarea și uzura.

• Capătul mare al bielei (capătul arborelui cotit) este echipat cu rulment cu role cilindrice pe un-rând.
• Capătul mic al bielei (capătul transversal) este echipat cu rulment cu role cilindrice pe două rânduri.
• Rulmentul principal al arborelui cotit este lubrifiat prin trecerea interioară a alezajului pentru a asigura funcționarea pe termen lung{0}.

sistem de bare transversale

În componentele unității de putere, crucea transformă mișcarea de rotație a arborelui cotit în mișcare alternativă a tijei pistonului prin biele. Placa de glisare a capului transversal trebuie să reziste la forțe laterale semnificative. Deși anumite materiale nu sunt enumerate în mod explicit în toată literatura, placa sa de alunecare (plăci de ghidare superioare și inferioare) este lubrifiată forțat printr-un sistem de redundanță triplu. 2. Experiența în industrie indică faptul că pentru pompele de clasa 2.200 CP-, materialele rezistente-la uzură cu coeficienți de frecare scăzuti, cum ar fi plăcile de ghidare din bronz manganizat și operațiunile de aliniere precise, sunt selectate în mod obișnuit, pentru a asigura o stabilitate precisă a plăcilor de ghidare. încărcături.

O caracteristică cheie de fiabilitate a pompei de șlam LEWCO W2215 este sistemul său de lubrifiere cu filtrare redundantă triplă, proiectat pentru a asigura lubrifierea completă a pieselor în mișcare critice (lagăre, arbore cotit și placa de glisare a capului transversal) pe partea de putere în toate condițiile de funcționare.

A. Tripla protectie a sistemului de lubrifiere

Sistemul integrează trei mecanisme independente de lubrifiere:

1. Lubrifiere internă prin stropire/gravitație: lubrifiere de bază pentru a se asigura că toate componentele sunt acoperite cu ulei.
2. Pompă mecanică cu angrenaj-: acesta este sistemul principal de alimentare cu ulei forțat, acționat de angrenajul principal, care forțează alimentarea cu ulei la majoritatea rulmenților de la capătul de putere și a plăcilor de glisare a capului transversal (superioare/inferioare) în timpul funcționării pompei.
3. Pompă cu motor electric-: Acesta este un al doilea sistem separat de alimentare cu ulei forțat. Este dedicat asigurării protecției în timpul funcționării cu viteză redusă-sau fazelor de pornire/oprire, asigurându-se că rulmenții critici nu suferă frecare uscată înainte ca pompa principală să atingă viteza de funcționare sau când presiunea uleiului este insuficientă, maximizând astfel durata de viață a componentelor.

B. Monitorizarea și controlul stării uleiului de lubrifiere

Pentru a menține curățenia și performanța uleiului de lubrifiere, sistemul de lubrifiere W2215 este echipat cu accesorii esențiale de monitorizare și management termic:

• Filtrare și răcire: Sistemul de lubrifiere este echipat cu un filtru standard și un schimbător de căldură cu ulei de lubrifiere dedicat (Schimbător de căldură cu ulei de lubrifiere, număr de piesă 108-1055). În timpul funcționării continue la 2.200 CP, schimbătorul de căldură controlează eficient temperatura uleiului, previne reducerea vâscozității și menține performanța optimă de lubrifiere.
• Monitorizarea siguranței: sistemul integrează, de asemenea, întrerupătoare de joasă-tensiune (de exemplu, 108-0764) pentru a declanșa alarme sau protecție la oprire atunci când presiunea lubrifiantului scade sub pragul de siguranță, asigurând funcționarea în siguranță a unității de alimentare.

Funcționarea susținută de înaltă{0}}performanță a pompelor de șlam W2215 depinde de piesele de uzură-de înaltă calitate. Componentele standard-OEM sau echivalente trebuie să îndeplinească cele mai înalte standarde de material și de fabricație, necesitând de obicei aliaje specializate și procese de tratament termic.

A. Căptușeală cilindrului și piston

1. Căptușeli de cilindru:

• Tipul de material: utilizează în primul rând căptușeli cilindrice bimetalice de-crom (carcasă forjată cu strat interior din fier turnat centrifug de-crom ridicat pentru duritate ridicată) sau căptușeli ceramice din zirconiu. Căptușelile ceramice oferă o rezistență excepțională la uzură și coroziune, făcându-le deosebit de potrivite pentru medii cu noroi abraziv, cu presiune înaltă-.
• Manșonul interior al căptușelii cilindrului bimetalic este turnat prin tehnologia de turnare centrifugă pentru a asigura densitatea uniformă a aliajului de căptușeală. Suprafața interioară este șlefuită pentru a obține rugozitatea ideală a suprafeței pentru a asigura cea mai bună durată de viață a etanșării pistonului.

2. Pistoane:Aceste componente sunt în mod obișnuit construite cu un poliuretan vulcanizat monolit sau o legătură de cauciuc. Miezul pistonului este de obicei forjat din oțel aliat, cum ar fi oțelul 42CrMo sau 45#, care oferă o rezistență suficientă pentru a rezista la presiune înaltă-.

3. Sistem de spălare a căptușelii cilindrului:Sistemul integrat de pulverizare a căptușelii (Liner Spray System) și schimbătorul de căldură (108-1054) sunt componente esențiale concepute pentru a disipa căldura prin frecare și nămolul, asigurând o răcire eficientă a pistoanelor și căptușelilor cilindrilor pentru a maximiza durata de viață a acestora.

B. Tije de piston/tije de ponei

Tija pistonului este componenta cheie a pompei de noroi, care suportă sarcina maximă alternativă axială. Performanța și durata de viață determină în mod direct fiabilitatea pompei.

• Material:Trebuie folosit oțel aliat-de înaltă rezistență, de obicei SAE 4140 sau clasa echivalentă din China 42CrMo. Aceste oțeluri sunt selectate pentru rezistența lor ridicată, duritatea ridicată și performanța excelentă la oboseală.
• Producție și tratament termic:Materialul este supus forjare pentru a asigura o structură internă densă, urmată de călire și revenire. De exemplu, oțelul 42CrMo atinge o rezistență la tracțiune de 1080 MPa după călire și revenire, care este esențială pentru a rezista la impacturi axiale continue de 7.500 PSI.
• Tratamentul suprafeței:Suprafața tijei trebuie să fie supusă șlefuirii de precizie și cromării dure. Stratul de crom dur oferă o duritate excepțională a suprafeței și rezistență la uzură, împreună cu o rezistență superioară la coroziune, care este esențială pentru protejarea cutiei de umplere și pentru extinderea duratei de viață a etanșării [Q5c].

C. Ansamblu supapă și etanșări

Ansamblul supapei (inclusiv corpul supapei, scaunul supapei și inserția) este nucleul controlului debitului și presiunii pompei.

• Fabricarea corpului supapei/scaunului:Construite din oțel aliat cementat (de exemplu, AISI 8620 sau 20CrNiMo), componentele ating o duritate a suprafeței HRC mai mare sau egală cu 60 prin procese de cementare și călire, rezistând eficient la uzura abrazivă și la impactul cu viteză mare-de la șlam [Q5d].
• Componente de etanșare:Materialele obișnuite pentru garnituri și etanșări (de exemplu, inele O-, garnituri) includ cauciucul nitrilic standard (NBR), cauciucul nitrilic hidrogenat rezistent la-temperatură/înaltă-presiune (HNBR) și poliuretan (PU) de-înaltă rezistență. Pentru conexiunile fluidelor de înaltă presiune-, se folosesc de obicei garnituri inelare metalice standard API{{8} (de exemplu, BX-169SS).

Cheia pentru a maximiza performanța pompelor de nămol W2215 este utilizarea componentelor OEM-standard sau superioare-. Piesele de-pompe de înaltă performanță trebuie să prezinte materiale și procese de fabricație compatibile.

Importanța pieselor OEM

Pentru modelul de pompă W2215 cu 2.200 CP, orice componente substandard pot cauza defecțiuni catastrofale ale pompei. De exemplu, tijele de piston care nu sunt de calitate -OEM-ar putea să cedeze prematur sub sarcini axiale de 7.500 PSI din cauza rezistenței insuficiente sau calității cromării sau să conducă la uzura prematură a garniturilor. În mod similar, adâncimea insuficientă de cementare și călire în scaunele supapelor le-ar face vulnerabile la eroziunea prelungită prin nămolurile foarte abrazive. Prin urmare, utilizarea componentelor care îndeplinesc standardele API 7K-forjate,-tratate termic și prelucrate-precizie-este singura modalitate de a asigura fiabilitatea pompelor W2215 și de a prelungi durata de viață a acestora.

Tag-uri populare: pompa lewco w2215, China lewco w2215 pompe producatori, furnizori, fabrica