NOV TYPE CH supapă de siguranță de resetare
|
caracteristica tehnica |
Valoarea de bază pentru client (Valoare de bază) |
Cuantificarea avantajului |
|
Funcție de auto/resetare rapidă |
Îmbunătățiți semnificativ siguranța funcționării și reluați funcționarea normală imediat după evenimentul de supratensiune |
Reducere semnificativă a timpului de non-producție (NPT) cauzată de înlocuirea bolțului de forfecare sau a foii de sablare |
|
Rezistență ridicată la uzură/material rezistent la coroziune |
Poate menține o viață lungă în medii dure, cum ar fi conținutul ridicat de abraziune și sulf |
Economisiți-întreținerea pe termen lung, achiziționarea de piese de schimb și costurile de înlocuire |
|
Setare de înaltă precizie pentru reducerea presiunii |
Protejați cu precizie echipamentele din aval pentru a evita deteriorarea suprapresiunii sau oprirea inutilă a reducerii presiunii |
Îmbunătățiți fiabilitatea sistemului și acuratețea controlului |
Principiu de lucru detaliat: analiza tehnologiei de resetare automată (H2)
Supapa de siguranță de resetare de tip NOV CH folosește un design avansat de legătură mecanic/hidraulic pentru a realiza funcția de „resetare automată” fără intervenție manuală, ceea ce o face mult mai convenabilă decât dispozitivele tradiționale de reducere a presiunii de o singură dată.
Mecanism de resetare automată: la revedere știftului de forfecare (H3)
Mecanismul de reducere a presiunii al supapei de tip CH se bazează pe un echilibru între presiunea hidraulică a sistemului și forța de resetare mecanică internă.
Principiul de funcționare: Presiunea hidraulică din sistem acționează direct asupra mecanismului bilă și scaunului supapei 1. Când presiunea sistemului este mai mică decât valoarea setată, bila rămâne în poziție pentru a preveni curgerea fluidului.
Declanșator de reducere a presiunii: Odată ce presiunea în conductă depășește valoarea prestabilită, sfera începe să părăsească scaunul supapei (dezinstalat), iar fluidul de suprapresiune este eliberat prin ramura de evacuare.
Acțiune de resetare: după reducerea presiunii, supapa de tip CH se resetează automat-1. Arcul disc este configurat în interiorul supapei. Odată ce suprapresiunea este eliminată, mecanismul arcului cu disc poate asigura că supapa revine rapid la scaun și etanșează și revine la starea normală de funcționare.
Design tampon: supapa Retsco Titan Class „CH” timpurie (care este utilizată) folosește o cameră de echilibrare a presiunii (camera de echilibrare a presiunii) pentru a accelera fluidul prin portul pistonului pentru a obține tamponarea hidraulică, netezind astfel mișcarea de deschidere a pistonului.
Comparație cu dispozitivele tradiționale de reducere a presiunii (H3)
Supapele de siguranță tradiționale cu știft de forfecare (Shear Pin) sau disc de rupere (Rupture Disc) trebuie să înlocuiască manual componentele deteriorate după reducerea presiunii, în timp ce caracteristica de resetare automată a supapei de tip CH elimină direct acest punct de durere.
|
Compararea caracteristicilor |
Supapă de degajare resetabilă |
Bolt de forfecare/disc de rupere (Stift de forfecare/Disc de rupere) |
Rezumatul beneficiilor clientului |
|
Stare după decompresie |
Resetare automată, reluați imediat funcționarea |
Este necesară înlocuirea bolțului de forfecare sau a capacului de sablare, iar sistemul trebuie oprit |
Eliminați timpul ne-productiv (NPT) și obțineți continuitatea operațională |
|
structura costurilor |
Investiția inițială este mare, dar poate fi reutilizată, iar costul{0}}pe termen lung este scăzut |
Costul inițial este scăzut, dar fiecare activare necesită piese de schimb și costuri cu forța de muncă |
Costurile de operare-pe termen lung sunt reduse semnificativ |
|
etanşeitate |
Deși poate apărea uzură, aceasta poate fi restabilită prin întreținere |
Schijele asigură etanșare absolută înainte de a se rupe |
Poate fi îmbunătățit prin combinarea detonatoarelor/supapelor de siguranță în serie |
Parametri de performanță și standarde industriale (H2)
Clasa de presiune și intervalul alezajului (H3)
Linia NOV de supape de limitare a presiunii acoperă cele mai exigente cerințe de presiune din industria petrolului și gazelor.
Gama de presiune aferentă seriei tip CH:
Seria Titan C/B: Presiunea nominală variază de la 400 psi la 5000 psi.
Seria Titan RX: Presiunea nominală variază de la 2.000 psi la 8.000 psi.
Supapă de înaltă presiune Anson™ (serviciu standard): presiune de lucru până la 20.000 psi (Fig 2002).
Supapă de înaltă presiune Anson™ (cu serviciu de sulf): presiune de lucru până la 15.000 psi (Figura 2202).
Gama de dimensiuni: seria de echipamente pentru linii de flux de înaltă presiune-NOV include fitinguri proiectate pentru service la 20.000 psi. Figura 2202 arată că specificațiile de lovire acoperă de obicei dimensiuni de 2", 3" și 4".
Specificații materiale și adaptabilitate la condiții dure de lucru (H3)
Supapele de tip CH sunt fabricate din materiale-de înaltă performanță pentru a asigura fiabilitatea în presiuni extreme și fluide corozive (de exemplu, în medii care conțin sulf-H₂S).
Materialul corpului supapei: de obicei realizat din oțel forjat, poate fi personalizat pentru a îndeplini specificațiile API 6A. Supapele de înaltă presiune necesită materiale de calitate industrială cu rezistență la tracțiune și limită de curgere excelente, cum ar fi oțel inoxidabil, oțel carbon sau aliaje speciale.
Sour Service (SAS):
Pentru mediile dure care conțin sulf (H₂S), NOV oferă supape conforme NACE MR0175-, cum ar fi supapa de deservire a gazului acid Fig 2202, care funcționează la presiuni de până la 15.000 psi. Standardul NACE MR0175 impune cerințe stricte asupra materialelor, cum ar fi aliajele cu conținut ridicat de nichel și oțelurile inoxidabile speciale, pentru a preveni fisurarea coroziunii prin stres cu sulfuri în medii H₂S.
Elemente interne/etanșări ale supapelor: pentru aplicații critice care necesită o temperatură mai mare și rezistență la coroziune, aliajele speciale de nichel, cum ar fi Inconel, Hastelloy sau Monel, sunt folosite ca elemente interne ale supapelor. Alegerea etanșărilor va depinde de cerințele specifice de temperatură și compatibilitate chimică pentru a satisface nevoile clienților pentru diferite fluide de operare.
Procesul de fabricație și asigurarea fiabilității (H2)
Procesul de fabricație al supapelor de înaltă presiune se concentrează pe îmbunătățirea durabilității și fiabilității produselor, în special în condiții de uzură ridicată și de presiune diferențială ridicată.
Baza de fabricație: Corpul principal al supapei este din oțel forjat, care are proprietăți mecanice și integritate structurală internă mai bune decât piesele turnate și poate rezista la presiune ridicată.
Tehnologia de întărire a suprafeței: Pentru a asigura rezistența la uzură a elementelor interne ale supapelor cheie, cum ar fi scaunul supapei și bile sub curățarea fluidului de mare viteză, este adesea adoptată următoarea tehnologie de tratare a suprafeței:
Placare cu Stellit (Stellit): Stellitul este un aliaj pe bază de cobalt cunoscut pentru rezistența sa excelentă la uzură, rezistența la coroziune și stabilitatea la temperaturi ridicate.
Acoperire cu carbură de tungsten: această acoperire avansată este produsă prin tehnologia de pulverizare cu-viteză mare de oxigen cu oxigen (HVOF), care depune particule de carbură pe suprafețele de etanșare la viteze mari. Procesul creează o acoperire robustă cu aderență excepțională, duritate (până la 1400 HV) și porozitate scăzută. Aceste proprietăți îmbunătățesc în mod semnificativ rezistența la eroziunea supapelor și performanța la uzură, prelungind în mod eficient durata de viață în medii cu fluide-înalt erozive.
Scenariul de aplicare tipic (H2)
Supapa de siguranță de resetare de tip NOV CH este o componentă de bază a serviciilor de gaz de înaltă presiune și este potrivită pentru operațiuni în care siguranța și continuitatea sunt extrem de ridicate.
- Fracturare/Stimulare: În aplicații precum gazul de șist, autocamioanele cu pompa de fracturare la presiune înaltă aplică o presiune extrem de mare pe linia de curgere 1. Supapa de tip CH acționează ca barieră de siguranță finală pentru a proteja pompa și linia de curgere de suprapresiune bruscă.
- Foraj cu control al presiunii (MPD): supapa de tip CH este utilizată în sistemul de foraj cu control al presiunii pentru a preveni accidentele în foraj prin eliberarea precisă a presiunii, iar caracteristicile sale de resetare rapidă ajută la reducerea timpului total de ne-producție (NPT) al forajului.
- Acidizarea și cimentarea: Aceste operațiuni implică fluide corozive și pompare la presiune înaltă, iar supapele trebuie să reziste la medii complexe, unde rezistența la coroziune a tipului CH joacă un rol cheie.
- Protecție de siguranță a capului de puț: folosit pentru a proteja bradul de Crăciun, separatorul de testare și sistemul de suspendare a conductelor de tranzitorii de presiune în timpul pompării sau producției pentru a asigura integritatea întregului sistem.
Tag-uri populare: supapa de siguranță dl sentinel tip ch reset, China dl santinel tip ch reset supapa de siguranță producători, furnizori, fabrică
