Pompă de noroi OPI 1000HDL

Design structural: avantajele designului modular în formă de L-

OPI 1000HDL are un design avansat de capăt hidraulic modular interschimbabil, în formă de L, în două-piese. Acest design oferă avantaje operaționale semnificative față de capete hidraulice tradiționale integrate (sau supape-pe-supape).

Costuri reduse de întreținere: designul în formă de L-separă modulele de aspirație și de evacuare. Datorită caracteristicilor lor distincte de dinamică a fluidelor, aceste module experimentează rate diferite de uzură. Acest design modular permite înlocuirea selectivă a modulului de aspirație uzat fără a înlocui întregul ansamblu de capăt hidraulic scump, reducând semnificativ costurile cu piesele de schimb.

Îmbunătățiți eficiența întreținerii: înlocuirea supapelor și a scaunului sunt cele mai frecvente sarcini de întreținere pentru pompele de noroi. Designul în formă de L-permite un acces mai sigur, mai rapid și mai convenabil la componentele supapelor, scurtând efectiv ferestrele de întreținere și mărind timpul de funcționare a echipamentului.

Distribuție excelentă a tensiunii: în comparație cu unele modele de-piesa, modulul în formă de L-are mai multe structuri metalice pentru a suporta presiunea internă, iar distribuția sa de tensiuni este mai optimizată, reducând riscul apariției fisurilor în zonele cu tensiuni ridicate, prelungind astfel durata generală de viață la oboseală a capătului hidraulic.

Materiale de integritate la înaltă presiune și procese de fabricație

Selectarea materialului: pentru a îndeplini cerințele de-presiune ridicată, modulul hidraulic de capăt este fabricat din oțel aliat forjat-de înaltă rezistență, utilizând de obicei clase precum AISI 4135 (sau 4130), 35CrMo sau 40CrMnMo. Aceste materiale oferă rezistența și duritatea esențiale pentru aplicații cu presiune înaltă-.

Procesul de forjare: Prin folosirea forjarii în loc de turnare, structura granulelor interioare a materialului devine densă și continuă, eliminând posibilele goluri interne și defectele găsite în piese turnate. Acest proces de forjare conferă capătului hidraulic o rezistență, ductilitate și rezistență la oboseală de neegalat, capabil să reziste la milioane de cicluri de funcționare a pompei de șlam.

Tratament termic: după forjare, modulul va fi supus unui program strict de tratament termic-controlat de computer pentru a obține cel mai bun echilibru între duritate și tenacitate, asigurându-și stabilitatea performanței în condiții extreme.

Proces de autofretaj

Componentele cheie și valorile nominale

Presiune nominală: Capătul hidraulic standard are o presiune de lucru nominală de 5.000 PSI. Pentru condiții de puțuri mai adânci și mai complexe, oferim, de asemenea, o versiune de-presiunea înaltă, evaluată până la 7.500 PSI, de obicei ca kit de upgrade.

Sistem de supape: Pompa folosește un ansamblu de supapă care respectă specificațiile API #7, standardul industrial pentru pompe din această clasă de cai putere, asigurând disponibilitatea globală și interschimbabilitatea pieselor de uzură.

Capacul supapei: Designul inelului filetat și al capacului de presiune este adoptat pentru a facilita dezasamblarea și asamblarea rapidă și sigură pentru verificarea și înlocuirea pieselor supapei.

construcția cadrului

Material și proces: cadrul de capăt de putere adoptă o structură de sudare a plăcilor de oțel, iar întregul tratament termic de reducere a stresului de sudare este efectuat după sudare.

Sistem de antrenare cu angrenaje

Tipul angrenajului: sistemul de transmisie al pompei folosește o pereche de roți dințate elicoidale (dintate în formă de om-).

Materiale și fabricație: arborii de viteză mari și mici sunt fabricați din oțel aliat forjat și sunt tratați termic.

arbore cotit ASSY

Material: arborele cotit, componenta centrală a capătului de putere, este fabricat din oțel aliat forjat-monolit de înaltă rezistență. Pentru aplicațiile high-end, se utilizează de obicei AISI 4340 modificat (bogat-nichel) sau 42CrMo.

Rulmenți și lubrifiere

Configurația rulmenților: Capătul de putere adoptă rulmenți cu role de înaltă calitate și cu sarcină grea în poziții cheie, cum ar fi fusul principal al arborelui cotit, arborele pinionului și știftul capului transversal pentru a suporta o sarcină de funcționare uriașă.

Sistem de lubrifiere: un sistem dublu de lubrifiere care combină lubrifierea prin stropire și lubrifierea forțată.

ansamblu cap în cruce

Material: Corpul traversei este de obicei realizat din fontă ductilă de înaltă rezistență sau oțel turnat, iar placa de ghidare înlocuibilă asortată (placă de alunecare) este realizată din material de bronz mangan de înaltă calitate.

Avantaj de design: crucea din oțel/fier alunecă pe placa de ghidare din bronz mangan, formând o pereche de mișcare cu frecare scăzută și rezistență ridicată la uzură. Această combinație de materiale poate minimiza generarea de căldură și uzura, prelungind astfel durata de viață a acestor părți cheie de centrare.

Următoarele date de performanță se bazează pe lungimea cursei de 10 inchi a pompei și sunt calculate utilizând eficiența volumetrică de 100% (VE) și eficiență mecanică de 90% (ME) standard din industrie.

Fișă de date de performanță OPI 1000HDL

Notă: Datele de mai sus sunt calculate pe baza eficienței volumetrice de 100% și eficienței mecanice de 90%. Presiunea maximă este limitată de puterea nominală a pompei.

Piese de uzură-de înaltă calitate: piatra de temelie a fiabilității și a optimizării costului total de proprietate

OPI 1000HDL Piese purtabile și specificații ale materialelor

Cu puterea sa puternică și capacitatea de presiune, OPI 1000HDL este alegerea ideală pentru următoarele aplicații solicitante:

Forarea puțurilor adânci: atunci când se forează puțuri de petrol și gaze de mii de metri adâncime, trebuie pompat noroi de-densitate mare, vâscozitate-înaltă pentru a stabiliza sonda și pentru a transporta tăieturi. Puterea mare și capacitatea de presiune ridicată-a OPI 1000HDL asigură o circulație eficientă a noroiului în secțiunile lungi de puțuri verticale și orizontale.

Funcționare cu debit mare-: în secțiunile de suprafață ale operațiunilor de foraj, sunt necesare debite mari pentru curățarea eficientă a sondei. Pompa poate fi configurată cu o căptușeală mare pentru a oferi debitul ridicat necesar.

Operațiuni de pompare la presiune înaltă: Pe lângă faptul că servește drept pompă de circulație principală, poate fi folosită și pentru operațiuni auxiliare care necesită presiune înaltă, cum ar fi operațiuni de cimentare, suport de fracturare și control al puțurilor.

Suport pentru platforme onshore și offshore: designul său robust și performanța fiabilă fac din aceasta o configurație standard pentru platforme mari de foraj onshore și platforme de foraj offshore foarte fiabile (inclusiv platforme jack-up, platforme semi-submersibile și nave de foraj).

Tag-uri populare: pompă de noroi opi 1000hdl, China opi 1000hdl pompe de noroi producători, furnizori, fabrică