Pompă de noroi OPI 350D

Pompă de noroi OPI 350D
Detalii:
Meta Titlu: OPI 350D Mud Pump|Pompă cu cilindru triplu-oțel forjat|Piese de uzură API 7K
Trimite anchetă
Descriere
Accessories
Trimite anchetă

Pompă de noroi OPI 350D cu trei-cilindri

 

 

Meta Titlu: OPI 350D Mud Pump|Pompă cu cilindru triplu-oțel forjat|Piese de uzură API 7K

Meta Descriere: Descoperiți designul-proiectat de expert al pompei de noroi cu trei-cilindri OPI 350D. Materialele sale avansate, tehnicile de forjare și piesele de uzură certificate API 7K-asigură durabilitate maximă și costul total de proprietate mai mic în operațiunile de foraj de-înaltă presiune.

 

Tabelul 1.1: Specificațiile de bază ale OPI 350D

 

 

Acest tabel oferă un rezumat concis pentru utilizatorii care trebuie să acceseze rapid datele tehnice de top, clarificând nivelul de funcționare și capacitățile de bază ale pompei.

parametru

caietul de sarcini

Tip pompa

Pompă cu piston/plonjor cu trei-cilindri

Putere maximă de intrare

350 CP

Lungimea maximă a cursei

8 inchi (203,2 mm)

diametrul cilindrului

5 inchi (127 mm)

Capăt hidraulic

Capat hidraulic din otel

Aplicații principale

Repararea puțurilor, cimentarea, acidizarea, forarea (terrestre și maritime)

 

Power side-simfonia de oțel forjat și inginerie de precizie

 

 

Arborele cotit-piatra de temelie a rezistenței forjarii

 

Arborele cotit servește ca componentă centrală a pompei. Pompa OPI 350D are un arbore cotit monolit forjat din oțel aliat-de înaltă rezistență (4340 sau 35CrMo).

După forjare, arborele cotit trebuie, de asemenea, să fie supus unui tratament termic în mai multe-etape, întărire prin nitrurare și microlustruire a gâtului arborelui și alte procese de finisare.

Angrenajele de precizie-garanția unei transmisii eficiente a puterii

 

OPI 350D are un **design cu angrenaj elicoidal dublu (angrenaj în schelet)**. Spre deosebire de roți dințate drepte, această structură în schelet asigură cuplarea mai multor dinți simultan, oferind o transmisie lină, continuă și progresivă a puterii, reducând în același timp semnificativ zgomotul și vibrațiile operaționale.

Rulmenți, cadru și sistem de lubrifiere-Concepute pentru-performanțe pe termen lung

 

Partea de putere folosește rulmenți cu role de înaltă calitate, inclusiv rulmenți sferici cu role pentru arborele pinionului și rulmenți cu role drepte pentru ax.

Raftul lateral de putere este realizat dintr-o structură de oțel sudată și supus unui tratament termic de reducere a tensiunilor după sudare.

Un sistem complet de lubrifiere care combină forța și stropirea asigură că toate piesele în mișcare, inclusiv rulmenții și ghidajele transversale, sunt protejate de o peliculă de ulei continuă, curată și rece, maximizând astfel durata de viață a acestora.

 

Capăt hidraulic-Cucerirea mediilor de înaltă presiune și abrazive

 

 

Modul de oțel aliat forjat de înaltă rezistență

Modulul de capăt hidraulic este forjat din oțeluri aliate de înaltă{0}}calitate-înaltă rezistență, inclusiv 35CrMo, 40CrMnMo și 4135.

Ansamblu avansat de supapă și scaun: gardianul presiunii

 

The valve body and seat are forged from high-quality alloy steel (20CrNiMo / AISI 8620) and undergo carburizing and quenching heat treatment. This process diffuses carbon atoms into the surface layer of low-carbon alloy steel at high temperatures. The subsequent quenching process hardens this carbon-rich surface to HRC>60 păstrând în același timp duritatea și ductilitatea inițială a miezului. Acest material compozit dual-combină duritatea extremă a suprafeței pentru a rezista la eroziunea intensă cauzată de fluidele de foraj care conțin-viteză mare, solide-, cu un miez rezistent care absoarbe forțele masive de impact generate de mii de închideri de supape pe oră, prevenind eficient fracturile fragile. Această structură compozită inovatoare formează tehnologia de bază, care permite o durată de viață ultra-lungă a ansamblului de supapă.

 

Piese de uzură de calitate-tehnică-Cheia pentru reducerea costului total de proprietate (TCO)

 

 

Analiză comparativă-de înaltă performanță a căptușei cilindrului-

Căptușeală de cilindru bimetalic cu crom ridicat

Manufacturing Process: The outer shell is constructed from high-strength forged steel (AISI 1045) to ensure structural integrity. The inner sleeve, made of high-chromium cast iron (>27%), se formează prin turnare centrifugă pentru a obține o microstructură densă și uniformă. După tratamentul termic, manșonul interior atinge o duritate de HRC 62-69 și este fixat prin presare în carcasa exterioară cu o potrivire prin interferență.

Performanță: Oferă o durată de viață excelentă de peste 800 de ore în condiții standard de foraj.

Căptușeală cilindrică ceramică din zirconiu

 

Proces de fabricație: pulberea ceramică de zirconiu ultra-pură este utilizată pentru formare prin presare izostatică, sinterizată la temperatură ridicată pentru a obține densitatea maximă și, în final, asamblată într-o carcasă din oțel forjat.

superioritate tehnologica:

Outstanding performance: Zirconia ceramic has higher hardness (HRC>92), rezistență la impact mai bună și finisare mai fină a suprafeței (4-8 RMS), mult mai mare decât oțelul supercrom.

Beneficiile lanțului: această suprafață ultra-dură, ultra-netedă reduce foarte mult frecarea dintre căptușeala cilindrului și piston. Aceasta aduce o serie de avantaje ale lanțului:(1) durata de viață a pistonului este prelungită semnificativ (conform datelor de până la 5 ori);

(2) Reducerea generării de căldură, reducând astfel sarcina asupra sistemului de pulverizare a căptușelii cilindrului; (3) Durata de viață a căptușelii cilindrului în sine este mult crescută, de obicei mai mult de 4000 de ore.

Tabel 2.1: Comparația proprietăților materialului căptușelii cilindrului

Acest tabel de comparație permite clienților să cântărească cu ușurință costul-eficiența diferitelor opțiuni în funcție de nevoile lor specifice.

caracteristică

Căptușeală de cilindru bimetalic cu crom ridicat

Căptușeală cilindrică ceramică din zirconiu

material de înveliș

Oțel forjat (AISI 1045)

Oțel forjat (AISI 1045)

Material de căptușeală interioară

High chromium cast iron (Cr>27%)

Ceramica din zirconiu (ZrO2)

procesul de fabricație

Manșon interior turnat centrifugal cu fixare prin presare la cald

Formare izostatică, sinterizare la temperatură înaltă{0}

Duritatea peretelui interior (HRC)

62-69

>92

presiune maximă de lucru

7500 PSI

7500 PSI

Durată de viață tipică

~800+ ore

4,000+ ore

 

Piston durabil pentru diverse fluide de foraj

Miez de design: pistoanele noastre sunt fabricate din oțel forjat-de înaltă rezistență (oțel 40Cr sau 45#) pentru a asigura integritatea structurală maximă.

opțiune de acțiuni:

Piston din poliuretan adeziv: o alegere premium pentru fluidele de foraj pe bază de ulei-și sintetice-. Formula sa din poliuretan special concepută oferă rezistență chimică excepțională, rezistență la uzură și rezistență la extrudare la presiune înaltă.

Piston din cauciuc nitrilic adeziv: O alegere robustă și-eficientă din punct de vedere al costurilor, potrivită în special pentru șlam-pe bază de apă. Cauciucul special formulat oferă performanțe excelente de etanșare și rezistență la căldură.

Tija pistonului și ansamblul de etanșare

Tija de piston: Fabricată din oțel aliat forjat premium (de exemplu, 40Cr) și tratată cu finisaje de suprafață (de exemplu, placată cu crom-sau placată cu zinc-) pentru a asigura rezistență ridicată la tracțiune și rezistență excepțională la coroziune și uzură.

Garnituri și garnituri: oferim o gamă completă de-garnituri și garnituri de înaltă performanță pentru a asigura integritatea absolută a tuturor conexiunilor hidraulice de capăt (inclusiv capacul supapelor, chiulasa și garniturile de căptușeală).

 

Tabelul 3.1: Specificații de performanță OPI 350D

 

 

Acest tabel este un instrument de bază pentru inginer de foraj pentru a potrivi performanța pompei cu cerințele parametrilor hidraulici ai echipei de sondă și arată clar relația dintre dimensiunea căptușelii cilindrului, presiune și deplasare.

Dimensiunea căptușelii cilindrului (inci)

Presiune maximă (PSI)

Debit la cursa nominală (GPM)

6

1027

661

5 ½

1222

555

5

1479

459

4 ½

1710

397

4

2169

313

3 ½

2816

240

Datele se bazează pe performanță cu o anumită taxă.

Tabelul 3.2: Descrierea detaliată a materialelor și proceselor pieselor de uzură

 

Acest tabel răspunde direct nevoilor clienților pentru materiale detaliate și informații despre proces și servește atât ca specificație tehnică, cât și ca ghid rapid de referință pentru achiziții.

componentă

Opțiuni materiale

Procese cheie de fabricație

Specificații de bază/Avantaje

Modul de capăt hidraulic

Oțel aliat 4135/35CrMo/40CrMnMo

Forjare, tratament termic (călire și revenire), încercări ne-distructive

Respectă standardul API 7K, rezistență ridicată, rezistentă la oboseală, rezistentă la presiune ridicată

axă manivelă

4340/35CrMo Oțel aliat forjat

Forjare generală, tratament termic în mai multe-etape, nitrurare, echilibrare dinamică

Flux continuu de cereale, rezistență ridicată la tracțiune și duritate, rezistență la uzură

roata dintata

4340 Oțel aliat forjat

Prelucrare dublu elicoidal (Herringbone) și tratament termic

Respectă standardele AGMA, transmisie lină, zgomot redus, durată lungă de viață

Corp de supapă/scaun

Oțel aliat 20CrNiMo (AISI 8620).

Forjare, cementare și călire

Hardness>HRC 60, miez dur, rezistent la eroziune, rezistent la impact

manșon cilindric

Ceramica bimetalica cu crom ridicat / zirconiu

Turnare centrifuga / presare izostatica

Rezistent-la uzură/super rezistent la uzură-, rezistent la-coroziune, durată de viață 800+/{4000+ ore

piston

Butuc piston din oțel forjat + cauciuc poliuretan/nitril

Procesul de lipire

Rezistent la uzură și la coroziune chimică, potrivit pentru diferite sisteme de șlam

tija pistonului

Oțel aliat forjat 40Cr

Forjat, suprafata crom/galvanizat

Rezistență ridicată la tracțiune, rezistență la coroziune, rezistență la uzură

 

Domenii de aplicare și angajamentul nostru OEM

 

 

zona de aplicare

Pompa cu trei-cilindri OPI 350D, cu designul său remarcabil și performanța robustă, este alegerea ideală pentru o gamă de operațiuni de-înaltă presiune, inclusiv:

Operațiuni de reparare a puțurilor de petrol și gaze

Operatii de cimentare si acidizare

Foraj de la adâncime mică până la adâncime medie pe uscat și pe mare

Angajamentul nostru OEM

În calitate de producător de echipamente originale (OEM) al OPI 350D, oferim garanții solide pentru fiecare componentă a produsului. Angajamentul nostru se extinde dincolo de vânzări și include asistență tehnică cuprinzătoare, aprovizionare rapidă cu piese de schimb și servicii post-vânzare profesionale. Printr-un control riguros asupra întregului proces de proiectare, material și producție, ne asigurăm că fiecare pompă OPI 350D și componentele sale oferă fiabilitatea ridicată și performanța superioară necesare operațiunilor dumneavoastră. Nu numai că îndeplinim standardele din industrie, cum ar fi API 7K, dar ne bazăm și pe ele pentru a crea cele mai durabile și mai rentabile produse cu pompe de șlam din industrie.

Tag-uri populare: pompă de noroi opi 350d, China opi 350d pompe de noroi producători, furnizori, fabrică

Trimite anchetă